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2020广东烟草卷烟知识拓展_如何提高打叶质产?

2020-01-10 11:31:22 广东国企招聘网

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设备运行率

设备运行率的保证是提高打叶复烤产量和质量的首先条件,这是因为打叶复烤生产属自动化、流水线、连续生产,现在大部分企业每天都是采用两班生产制,中途有3-4小时的设备维护保养时间,要保证设备运行率,设备维护保养必须扎实、到位,要有预见性。同时,设备的维护保养和生产工艺是紧密相联,绝不能分开的。

配方打叶

现在大部分卷烟企业基本上都是初配方打叶,要保证配方的均匀、稳定、合理、科学,必须要分清原料产地,科学计算各个等级的投料速度和工位设置,同时可以在配方台上编好序号,每一工位应对相应的序号进行投料,投料速度可以测算到每担烟在规定的时间内需要投放多少次,每一次投料多少把,这样就可以保证配方的均匀性,在生产现场可以设置一个配方进度牌和单台投料统计表,随时控制、调整配方。成品尼古丁偏差能控制在0.4%以内。

流量控制

流量稳定对预处理、打叶、复烤等各工序的影响至为关键,甚至影响成品质量,首先要从配方台开始就必须保证流量的稳定、均衡,同时让仓式喂料机一直处于前仓喂料,配方台的投料速度与电子皮带秤的设定流量保持一致,尽量不要超负荷生产,有时增加短时的生产量会导致打叶质量下降的故障率增加,以及单班产量降低,同时流量稳定可以保证进入润叶机烟叶喂料均匀,均匀地加温加湿。

水份、温度

合适的烟叶温度和水分是保证梗叶分离效果的基本条件。如果温度和水分偏低,脆性就会增加,造碎率就会提高,叶片合格率下降,叶中含梗率偏高,同时打后烟梗表面会附着许多锯齿状的小叶片,造成梗中含叶率增加,一般情况下进入打叶打机的烟叶温度在50-55℃时打叶效果最好。

影响打叶质量的因素

打辊转速与打叶效率 在框栏距一定情况下,打辊转速在一定范围内与打叶效率成近似的正比关系,但随着打辊转速的增加,合格片率成下降趋势,碎片率稍有增加。所以必须根据不同部位、等级的烟叶选择不同的打辊转速,一般情况下打辊转速的选择是上部烟>中部烟>下部烟。四级打叶之间呈逐级增加。正常合理状态下mactavish型打叶机组打叶效率是一打65%、二打70%、三打75%、四打99%。

框栏档距与打叶率 在一定转速下,框栏档距与打叶效率成近似的反比关系,随着框栏档距的增加,合格片率增加,碎片率减少,但打后的梗带叶增加。

打叶机钉框距、钉距对打叶效率的影响。

一般打叶的钉框和钉距是固定的,随着打叶级数的增加而减小,钉距和钉框距越小,打叶强度越大,打叶效率越高,但同时,叶片的合格率减小,碎片增加。

影响风分质量的因素

风分风速 风分风速和风分效率成正比,但是受叶中含梗率的限制,随着风分风速和风分效率的增加,叶中含梗率也随之增加。

抛料速度、角度 抛米速度过快,烟叶通过风选气流时间过短,物料不能充分散开,抛料速度过小,也不能均匀的将烟叶抛散开。抛料角度一般情况下不宜大于45度。

叶片筛分 打后叶片要通过振筛进行筛分,振筛的长度和宽度要合理,来料烟叶应松散、均匀,烟叶在振筛上的厚度不能大于1英寸,否则会影响筛分效果。

原文标题:如何提高打叶复烤在线产量和质量

原文链接:http://www.tobacco.gov.cn/html/13/1301/66023_n.html

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